在公司小型预制场的筹建过程中，为了节约成本，为了提高工作效率，在高级技师赵文武和物机部相关人员的共同努力下，成功地让一台陈列已久的数控钢筋弯箍机重新返回到了自己的岗位上，并在小型构件的预制过程中发挥了重要的作用。
    数控机具有多图形多尺寸加工的能力，可生产直径12mm以下的盘圆及盘螺钢筋，操作控制系统主要有PLC、HMI和送进伺服及弯曲伺服组成，主要控制方式由操作人员通过屏幕对所需钢筋的边长及弯曲角度进行编辑，编辑完成后将指令下达给PLC，PLC即可按照输入的尺寸数据通过脉冲方式控制送进伺服电机和弯曲伺服电机进行左右送进上下弯曲，自动完成钢筋形状的加工。
    本台数控机是从几百公里外的工地运到物管中心来的，精密的机器经过搬运及路途的颠簸后，外加长时间的搁置，核心部件PLC出现了严重的故障，导致整机不能运转工作。在资金紧张、劳动力短缺的情况下，为了节约成本，为了尽快高效率生产出优质的小型构件来，在看到了这台闲置的机器后，赵文武同志充分利用现有闲置机械设备。在机械维修方面有着丰富经验的他亲自对数控机进行维修保养。由于该机器闲置已久，好多配件已无法转动，有的需要除锈，有的需要加油润滑，有的需要更换部件，工作量可想而知。作为小型预制场的负责人，他每天在完成份内工作外，便和物机部唐辉、王通充分利用午休和晚上休息时间进行机器的维修工作。经过三人反复的检测和调试，通过多个配件的更换、维修调试后，在三人一周的共同努力下，成功地让陈列已久的数控机器运转起来了，重新回到了自己的工作岗位上，具备了高效率加工箍筋的能力。维修好的数控机只需一人对机器看守操作，日产量可以达到4吨左右的弯箍量，相当于4个工人2天的加工量，而且加工出的钢筋产品数据尺寸准确，精度高，形状标准统一，外观精美。
    此次数控弯箍机的归岗意味着小型预制场构件钢筋制作已进入标准化、规范化批量生产阶段，大大提高了小型预制场的功效。（张小林 ）