| 中铁广州局品质提升成果获业主褒奖 |
| 来源：市政环保公司 三公司 作者：赵彬洋 龙广 发布时间：2026-01-24 浏览次数：9385 字体：【大 中 小】 【打印】 | |
1月24日，西成客专陕西公司2026年铁路建设工作会议在西安召开。会上，西成客专陕西公司对中铁广州局西延高铁站房项目以“三优化”“四创新”“五提升”有效提升仿清水混凝土实体质量；西康高铁项目环水保治理成效给予高度评价和表扬。西延高铁站房项目获西安局集团2025年度“建设杯”劳动竞赛先进集体表彰，中铁广州局西延高铁站房项目经理饶思金作为全线唯一站房标段代表在会上作交流发言。
中铁广州局承建的西延高铁站房项目主要负责铜川北站、宜君站、黄陵站、洛川站、富县北站5座站房及附属生产生活房屋建设施工。建设过程中，面对仿清水混凝土工艺对外观色泽、表面质感、线条精度近乎严苛的要求，项目团队以“三优化”“四创新”“五提升”开展系统性质量攻坚，打造了内实外美、“一站一景”站房精品工程。
“三优化”强根基，夯实工程硬支撑。优化混凝土配合比，实现功能与美学同频。邀请专家团队指导，联合试验室开展多组试配试验，选用高品质硅酸盐水泥、级配良好的骨料，通过试验确定掺合料和外加剂最佳配比，确保成型混凝土强度、工作性能和外观色泽达标。优化施工工艺，推动标准与精细同步。仿清水混凝土的“素颜之美”，源于工艺千锤百炼。历经31组样板试验、12次工艺内部评审，形成标准的施工工艺；采用定型钢模板+覆膜胶合板组合体系，模板拼接处加装密封胶条，防止漏浆；模板安装前进行精细打磨、涂刷环保型专用脱模剂；严格控制模板安装精度；优化建立“温湿度双控”机制，确保施工质量一次成优。优化资源配置，实现效率与效益双赢。立足项目实际，构建“精准匹配、高效利用”的资源优化体系。在人力资源上组建专项团队，通过技术比武选拔骨干人才，确保施工人员“人人懂标准、个个精工艺”；在物资资源上建立“三证核查、抽样送检”材料管控机制，保障材料供应稳定性；在设备资源上配置智能温湿度控制和喷淋养护等工装，确保混凝土结构“外光内实、色泽均匀、线条流畅”，实现结构质量与观感品质双提升。
“四创新”破瓶颈，注入科技新动能。数字化创新，构建智慧建造新生态。深度应用BIM技术，构建仿清水混凝土结构三维数字模型，提前排查雨棚弧形构件与模板拼缝的碰撞问题；通过模拟施工预演钢筋绑扎、模板安装及涂料施工全过程，将技术交底由“文字描述”转化为“可视化模拟”，大幅提升施工效率与精度。工业化创新，破解复杂结构施工难题。针对雨棚异形结构施工难题，创新采用“单元化设计、工厂化预制、模块化拼装”的工业化建造模式。采用定制异型钢模与弧形轻钢龙骨模板体系，通过型钢主背楞与方木背楞协同加固；现场拼装时，借助预埋高强连接件与激光定位仪，实现精准对接；创新采用“空中拼装、分段成型”工艺，减少架体消耗，缩短施工周期。材料与技术创新，提升工程耐久性能。联合专家团队开展专项攻关，在材料与施工技术上实现双重突破。优选环保型专用脱模剂，避免混凝土外观色泽不一致通病；采用滴水线与伸缩缝盖板一体成型技术，有效规避传统做法滴水线震动脱落和伸缩缝盖板风揭风险。管控模式创新，构建全流程闭环体系。成立“局、处、项目”三级管控体系，推行“分区管控、多点联动”施工模式，每日晨会通过“挂图作战”明确目标，晚间复盘进度数据，对滞后工序迅速调配资源纠偏，实现“事前预防、事中控制、事后追溯”的全流程闭环管控。
“五提升”树标杆，铸就精品新高度。提升工程质量，打造“零缺陷”精品。以“毫米级精度、零缺陷标准”为要求，实现质量全面提升。仿清水混凝土结构无裂缝、麻面、色差等缺陷。提升安全水平，筑牢“无事故”防线。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，通过技术赋能与制度保障，推动安全管理全面提升，实现“零事故”安全目标。提升建造效率，实现“高效率”履约。通过优化工艺、创新技术、合理配置资源，大幅提升施工效率。严格按照工期计划推进，关键节点均提前完成，实现高效履约。提升品牌价值，塑造“高品质”品牌形象。以项目建设为载体，从技术创新、质量品质、文化内涵三个维度塑造品牌特色，让仿清水混凝土成为西延高铁的“质量名片”。提升服务效能，构建“全周期”保障。坚持“建设为运营服务”理念，提前谋划、统筹推进，构建覆盖“建设－运营－维护”全生命周期的保障体系。编制详细的维护手册，成立专业保驾护航团队，为初期运营提供坚实安全保障。
中铁广州局承建的西康高铁5标项目线路穿越秦岭腹地，桥隧比高，生态敏感，施工难度极大。建设过程中，项目团队以打造“生态文明高铁”为目标，始终锚定“来时青山绿水、走时绿水青山”绿色生态建设目标，将环水保工作放置主体工程同等重要位置，全力打造绿色铁路、生态铁路。
在弃渣场整治中，推行以“三同时”为原则、“三阶段”为路径、“包保责任制”为抓手的全周期管控体系。严格执行“先挡后弃、分层碾压”，同步实施表土剥离、排水系统、覆土复绿，将弃渣场转化为与周边自然和谐共生的绿色阶梯。2024年12月，西成客专陕西公司组织在林家山隧道2号斜井2号弃渣场召开水土保持现场会，为进一步做好高铁项目建设水土保持工作，规范弃渣场建设过程管控和加快弃渣场复垦移交奠定基础；2025年5月，在西成客专陕西公司组织的五线联合观摩中，项目弃渣场周检制度与包保责任制得到高度肯定，并作为先进经验进行推广。李家山隧道进口弃渣场在西成客专陕西公司四条在建高铁干线中首个向地方移交，为全线同类临时用地移交立标打样；2025年9月，更吸引了国家级水利工程古贤水库建设团队专题调研学习。
同时，项目团队致力打造“毫米级精度”品质工程，以“零揭板”为核心目标，构建全流程精细化管控体系，确保质量一次成优。通过协同作业精准控制，配合CPⅢ测设与铣刨机，将精调后TQI值稳定控制在1毫米以下；从测量放样到养护追溯，实现底座板全过程闭环管控，筑牢轨道长期稳定基础；依托“全站仪+精调小车”系统，结合山区温度数据库优化夜间施工，确保智能精调实现毫米级精度；采用纤维网片强化轨角、滴灌养护14天以上，并对扣件与轨枕开展专项培训与工艺控制，使混凝土与扣件双控保障耐久性。图文： |
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