5月25日,由宝汉12标QC小组编写的《提高钢筋笼间距合格率》QC成果,获得广东省质量管理协会QC成果优秀奖。
项目开工后,围绕施工特点,成立了由项目领导及相关技术人员组成的QC小组,在施工过程中,注重生产创新和技术创新。通过现场调查,对已加工完成的20个钢筋笼实测实量得出钢筋笼间距合格率只达到了69.2%。QC小组于2015年3月至6月,开展了提高钢筋笼间距合格率课题活动。一是召开专题会,综合分析影响钢筋笼间距合格率的主要原因;二是制定计划并严格执行;三是合理设定目标,提高钢筋笼间距合格率;四是制定对策,对要因进行确认,找出切实可行的实施方案;五是对策实施,使用数控钢筋滚轮焊机进行钢筋笼加工;六是成果检查,数控钢筋滚轮焊机的使用,经过一系列的过程,将钢筋笼一次成型合格率提高到94.8%,确保了工程质量;七是巩固措施,执行现场旁站、抽检、抽查制度,严格把控,确保施工质量。进一步分析滚轮钢筋加工机施工控制中遇到的各种新问题,不断总结和探索,使滚轮钢筋加工机施工工艺趋于完善。 通过开展QC小组活动,激发了员工的积极性和创造性,解决并攻克了施工中的疑难问题,降低了消耗,提高了经济效益,保证了工程质量。


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